众人没有说话，等待王满银讲述。
“我在柳林待了两个月，不光在瓦罐厂学技术，还跟着厂销售人员去了市供销社，所以，柳林陶村瓦罐厂有现成的做法，我们只能进一步改扩，和新添设备。
就说这原料制备和泥料处理，这可是最容易出效果，成本还低的环节。
咱可以搞个标准化配比，就像建立‘标准泥池’。
固定取土地点，选那粘性适中、杂质少的土，用不同网眼的竹筛或者铁纱网把干土过筛分级，把石子、草根啥的粗大杂质都剔出去。
然后记好‘几筐土配几筐砂’，这砂是石英砂，能减少收缩、防止开裂，还有‘几筐土配几筐灰’，这灰可以是草木灰或者煤渣灰，能改善烧结性能，以后所有泥料都按这个标准来配。”
孙德旺老汉听了，若有所思地点点头：“嗯，听着有道理，以前和泥都是凭经验，这下有个标准，没准真能行。而且只要扩大现有原料地，添些不同筛网，加几杆称就行……。”
王满银接着说：“还有这陈腐工艺，也就是‘沤泥’，咱得强化一下。
现在都知道，泥料放的时间长点，有机物发酵分解，水分均匀渗透，可塑性就提高了。
咱可以多修几个泥池，标上日期，保证每一池泥料都沤足至少1 - 3个月。
要是能搞到塑料布，就用塑料布盖上泥池，没有塑料布就用厚草席，这样能保持水分和温度，促进发酵，坯体的气泡和裂纹就能少很多。”
张正发老汉皱着眉头想了想：“这法子以前还真没试过，不过听着能成，就是这时间得把控好。可得识数的人管理……。”
王满仓嘿嘿笑着“你们也知道要识数的了……，这几个知青，得善待……。”
王满银又道：“练泥这块儿，咱也得提升下效率。现在没那真空练泥机，可以做木桶抽气泵，可以推广‘牛踩泥’或者‘多人踩踏法’。
找个固定的石槽或者水泥池，让牛在里头反复踩踏，要是没牛，就组织几个人排成排，反复踩踏泥料，就跟机器揉面似的，比手工揉泥均匀，效率还高。
再放到木桶泵里，人工抽气……。那出来的泥料，让成品率升至八成以上。”
几个老汉倒吸一口凉气“满银娃，别哈大口气，这怕是说黑话呦”张正发拍着大腿发出质疑。
“老叔，这可是陶村的秘密武器，从他们县瓷器厂真空泵机学到的经验，你们别不信……。”王满银自信满满“要不凭什么，陶村的产品质量又好，价格还实惠，供不应求呢！”
李富老汉有点迷糊：“这牛踩泥，我能理解，你说的那真空啥泵……是啥？”
“这是新工艺，能最大程度挤出泥坯中的空气的种方法，陶村那边仿做的手动抽气桶，虽说效率差了点，但做瓦罐产品够用了，效果是非常好，成本也不高……多了道工序而已。”
几个老汉对望一眼，眼睛中露出无奈的神色，落伍了。
王满银继续说道：“再说说成型与制坯工艺。
如果生产高端瓦罐产品，咱可以试试做简易石膏模具，这可是个革命性的改良。
咱去找赤脚医生或者公社卫生所，弄些石膏绷带，就是医用石膏粉，或者打听下附近哪儿有石膏矿。
把石膏粉加水调浆，倒在雕刻好的母模里，这母模可以用硬木或者烧好的陶坯，凝固后就成了石膏模具。
这玩意儿好处可多了，像做带花纹的瓦盆、埙，就是咱说的泥哇呜，还有工艺品，都能用它轻松复制，规格还统一。
而且对于平板类产品，像砖瓦，用模具印坯，速度可比纯手拉坯快多了。普通社员简单培训下，就能用模具生产出合格坯体，也能解放老师傅们的力气。”
赵全程老汉好奇地问：“这石膏模具真有这么好使？能成吗？”
王满银笑着说：“赵叔，这是真能成，我在山西那边见过，人家用得挺好。”
王满银又说：“还有这慢轮，咱得改进成快轮。给转盘轴心加上轴承，这轴承可以从废旧机器上拆，这样能减少摩擦，轮盘转得又快又稳，旋转惯性也长，拉坯师傅更容易‘拔高’、定型，做出来的东西更规整。”
王有财老汉点头称赞：“满银娃，你这些法子听着都靠谱，真能成的话，咱这瓦罐窑可就有盼头了。”
王满银接着说：“烧成与窑炉技术这块儿，更是关键。先说这窑炉结构得优化。
老式窑抽力不足，温度不均匀，咱得把烟囱加高、加固，这是提升抽力、让窑内热气流循环顺畅的最有效办法，用砖砌个又高又直的烟囱。
然后在窑底合理布置更多吸火孔，引导火路走向，让火在窑里多绕几个弯，走得慢一点，罐子受热就均匀了。
还有窑体保温，在窑壁外侧堆上厚厚的土层，或者砌双层砖墙，中间填上砂土，这样能加强保温，节省燃料，窑温也更稳定。”
孙德旺老汉吧嗒了两口烟袋：“满银，你说的这些，有些咱以前都没听过，不过听着确实有道理，只是改这窑的成本，怕不比建新窑低。”
“那就建个新窑，这是必要的投入，主要是人力用的多，但村里最不缺的就是人工。”王满银手一挥，气势十足。
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